主要收益：坤帝科金属作业排产系统

热轧排产优化
坤帝科金属排产系统（Quintiq Metal Scheduler）支持您优化加热炉负载、物料预留和热轧机排产。支持的生产流程包括：

• 均热炉形式 —— 多维度、最大化负载容量。 正确分配均热炉中铸锭的位置。
• 推式加热炉 —— 考虑各种预热温度、热轧机交付绩效次序和可用物料来优化订单排序。
  加热炉和热轧机组合 —— 坤帝科金属排产系统支持自动生成稳定的排产计划。由于加热炉和热轧机之间没有缓冲，因此需要进行一系列必要的工艺排程和预先计划。坤帝科金属排产系统可以保证在重新计划加热炉负载时，自动重调相应的轧制任务，同时将厚度、合金配比和其它因素考虑在内。
• 辅助资源排产 —— 对所有的辅助操作进行排产：精整、切割和涂层。
• 热轧机状态 —— 坤帝科金属排产系统能持续预测热轧机未来的状态，包括温度变化和轧制清洁度。系统在排产时会自动考虑状态的变化。

冷轧机和服务中心的排产优化
冷轧机和服务中心将卷材加工为各种规格的卷材或板材。产出的卷材/板材根据它们的特性分为不同的产品，这些特性包括合金/等级、厚度、韧度或表面处理情况等。 产出的卷材还具有特定的宽度和重量规格。坤帝科金属排产系统通过优化卷材生产计划和虚拟卷计划，简化精整流程、以及优化工艺路线、材料储备和冷轧机排产，来支持金属加工流程。
坤帝科金属排产系统支持一下生产工艺：

• 卷材计划和精整优化－坤帝科金属排产计划系统支持虚拟卷订单分配。 在进行卷材计划时，系统考虑到了所有必要的规定和限制条件，如：刀具设定、订单排序和设定时间。 作为卷材计划的一部分，金属排产还能够有效地简化精整流程，并将废料率降至最低。
• 排产制定 – 通过 Quintiq Metal Scheduler ，你可以有效地为冷轧机、分批退火以及纵切、按尺寸切割、平整等其它操作进行卷材排序。 Quintiq Metal Scheduler 还考虑到了所有适用的规则和限制条件，如：资源一览表、宽度跳跃、冷轧机状态、冷却时间和设置时间。
• 物料储备 - 当物料具有相同尺寸、合金和表面处理时， Quintiq Metal Scheduler 便可将实际卷材分配为虚拟卷材。 当不同的物料连接到虚拟卷材时，虚拟卷材的工艺路线会发生相应的变化。 结果：由于废料产生的减少使物料储备最大化。
• 工艺路线的生成 - Quintiq Metal Scheduler 可对生成虚拟卷材的所有操作进行计划，包括根据不同订单进行纵切和为了随后的设备加工操作进行的卷 尺寸缩减。 Quintiq Metal Scheduler 可自动决定纵切所需的精确时间，并计算正确的刀具设定。 这意味着工艺路线的生成将变得简单而精确。
• 尺寸计算 - Quintiq Metal Scheduler 可精确计算卷材尺寸： 宽度、重量、长度和外径、边缘修整和废料。

挤压设备的排产优化
通过坤帝科金属排产系统，你可以有效制定挤压排产，增加创造产品附加值的活动。

• 物料预留 – 为虚拟分配和实际物料分配制定最佳物料预留计划。
• 挤压优化 – 创建挤压流程排产计划，实时获取反馈信息，使您能对意外干扰作出迅速反应。
• 增值活动排程 – 对挤压工艺之后的所有工艺步骤进行排程，包括阳极氧化和产品涂镀。自动创建的排产计划是根据系统中所有可用的知识而生成的，可以通过手动调整，始终包含所有相关的限制条件。

熔铸设备的排程优化
Quintiq Metal Scheduler可以对以下工艺进行优化：生成熔铸造批次和运行、金属混合、物料储备和排程。 Quintiq Metal Scheduler支持以下工艺：

• 熔铸批次和运行 – Quintiq 研发的强大算法支持批次创建，可将各批次材料分配至熔炉 / 浇铸机中，同时考虑所有相关的限制条件。 包括产品类型的兼容性、到期日、熔化 / 浇铸造熔炉产能、能源成本和预热处理。
• 金属混合 – 有效地将熔融金属和冷金属（废料和合金成分）进行最佳混合，从而以最低的成本生产出符合纯度要求的铸锭和坯锭。
• 排程优化 - Quintiq Metal Scheduler 可为以下方面提供更优的订单分配：  
     • 熔铸批次和运行  
     • 批次顺序  
     • 物料批次